- 客户需求
这是一家医疗器械制造商。在研发新一代磁共振成像（MRI）设备时，对设备中的永磁体组件有以下要求：永磁体组件需在成像区域内产生足够的磁场强度，并对磁场的均匀性进行严格控制，以确保图像质量，满足临床诊断对细微病变检测的要求。在设备运行过程中，磁场强度必须保持高度稳定。由于设备可能会受到环境因素（如温度变化、外部电磁干扰等）的影响，磁场强度的波动不能超过特定数值，以保证成像结果的一致性和可靠性。永磁体组件应在产生所需磁场强度的同时，尽可能降低能耗。此外，永磁材料不能对患者和操作人员造成任何健康危害。 - 方案定制
经过技术工程师的深入研究和测试，为磁共振成像设备的永磁体组件选择了高性能的钕铁硼永磁材料。这种材料具有高磁能积的特点，能够在相对较小的体积内产生强磁场。采用多层环形永磁体排列方式，优化磁场分布，以提高成像区域内的磁场强度和均匀性。在永磁体组件周围设计了特殊的磁场屏蔽层。屏蔽层由高磁导率材料制成，能够有效阻挡外部电磁干扰，减少其对内部磁场的影响。同时，配备了磁场补偿系统，通过传感器实时监测磁场强度的变化，并利用补偿线圈对磁场进行微调，以确保设备运行过程中磁场的稳定性。对钕铁硼永磁材料进行了特殊的表面处理，以确保不会释放有害物质，避免对人体造成伤害。同时，优化了永磁体组件的磁路设计，减少不必要的磁场泄漏，降低能耗。 - 生产
采用先进的粉末冶金工艺制备钕铁硼永磁材料。在制备过程中，严格控制原材料的纯度和粒度，以及烧结过程中的温度、时间和压力等参数，以确保永磁材料的高性能。使用高精度加工设备对永磁体进行切割、研磨等加工操作，将其加工成设计所需的形状和尺寸。在加工过程中，严格控制尺寸精度和表面光洁度，以确保磁场的均匀性和稳定性。将加工好的永磁体按照设计方案进行组装，形成永磁体组件。在组装过程中，使用精密定位夹具和测量仪器，确保每层永磁体的位置和角度准确，使磁场得到精确分布。组装完成后，对永磁体组件进行初步调试，使用专业的磁场测量设备对磁场强度和均匀性进行测量和调整。然后将永磁体组件安装到磁共振成像设备中，并与其他组件（如梯度线圈、射频线圈等）协同调试，进一步优化磁场参数和设备的整体性能。 - 质量控制
对永磁体组件的磁性能进行全面测试，包括在不同温度和外部干扰条件下的磁场强度、均匀性和稳定性测试。对磁共振成像设备进行临床模拟，使用标准人体模型进行成像实验，评估图像质量，检查其是否满足临床诊断对图像分辨率、对比度等方面的要求。同时，检查设备的安全性，包括磁场泄漏、电磁兼容性等方面的测试，以确保设备在医院环境中安全运行。 - 客户反馈
客户对测试结果非常满意。新型磁共振成像设备在临床应用中表现出了优异的性能，能够生成人体内部组织的高清、高分辨率图像，显著提高了对微小病变的检测能力。永磁体组件的磁场稳定且均匀，不受医院环境中常见的电磁干扰和温度变化的影响。设备的低能耗有助于降低医院的运营成本，同时严格的安全设计确保了患者和操作人员的安全。
